| Количество: | |
|---|---|
Применимые поля:
• Портовая и морская техника: большие козловые краны для контейнеров, разгрузчики судов, поворотные краны для морских платформ, морское спасательное подъемное оборудование.
• Тяжелая строительная техника: сверхбольшие гусеничные краны, роторные буровые установки для сверхглубоких скважин, сваебои для строительства мостов.
• Аэрокосмическая и оборонная промышленность: поворотное позиционирование стартовой платформы спутника, основания больших радиолокационных антенн, поворотные платформы систем вооружения.
• Тяжелая промышленность и металлургия: поворотные столы машин непрерывного литья заготовок сталелитейных заводов, поворотные рамы металлургических печей, поворотные механизмы больших ковочных прессов.
• Возобновляемые источники энергии: вращение гондолы ветряных турбин мощностью в мегаватты, крупномасштабные системы слежения за отражателями солнечных тепловых электростанций.
• Горнодобывающая промышленность: крупногабаритные роторные дробилки, роторные перегрузочные станции для горнодобывающих конвейеров, погрузочные механизмы для тяжелых карьерных самосвалов.
Функции
• Сверхвысокий крутящий момент и грузоподъемность
Симметричная конструкция с двойным червячным приводом удваивает выходной крутящий момент: максимальный выходной крутящий момент до 8000 Н·м и номинальный опрокидывающий момент 500 кН·м, что позволяет выдерживать сверхтяжелые осевые/радиальные нагрузки в крупногабаритном оборудовании.
• Точное позиционирование с нулевым люфтом
Двойные червяки точно соединены с червячным колесом, а зазор регулируется, обеспечивая точность вращения ±0,01° и устраняя люфт трансмиссии, удовлетворяя потребности в высокоточном позиционировании аэрокосмического и оборонного оборудования.
• Резервированная конструкция безопасности
В случае выхода из строя одного червячного привода другой червяк может самостоятельно поддерживать базовый режим вращения, предотвращая внезапные простои оборудования и обеспечивая эксплуатационную безопасность в критических условиях работы.
• Многоуровневая защита от герметизации
Комбинированная структура каркасного сальника + лабиринтное уплотнение + смазочное уплотнение обеспечивает степень защиты IP67/IP68, эффективно предотвращая проникновение морской воды, пыли и агрессивных сред, адаптируясь к морским, горнодобывающим и другим суровым условиям.
• Низкое тепловыделение и стабильная работа.
Оптимизированный профиль зубьев червячной передачи и высокоточная обработка уменьшают трение в зацеплении; конструкция с двойным червячным распределением нагрузки снижает выделение тепла на 40% по сравнению с одинарными червячными приводами, обеспечивая длительную непрерывную работу без перегрева.
• Модульное обслуживание
Двойные червячные агрегаты имеют модульную конструкцию, которую можно разбирать и обслуживать отдельно, не снимая весь поворотный привод, что сокращает время и затраты на техническое обслуживание на 50%.
Комплексное конкурентное преимущество
• Сертификаты ISO9001 и CE: Соответствует международным стандартам управления качеством и директивам ЕС по безопасности машинного оборудования, обеспечивая надежность продукции и доступ к глобальному рынку.
• Запатентованная технология двойного червяка: собственные независимые патенты на конструкцию двойного червяка с защитой от люфта и структуру привода с распределением нагрузки, что является ведущим в отрасли технологией поворотного привода для тяжелых условий эксплуатации.
• Индивидуальные решения для тяжелых условий эксплуатации. Имея более чем 8-летний опыт исследований и разработок поворотных приводов, наша команда может адаптировать параметры привода, монтажные размеры и конструкции уплотнений для сверхтяжелого специального оборудования.
• Высококачественные материалы и обработка: для дорожек качения поворотного подшипника используется легированная сталь 42CrMo (закаленная до HRC60~62), а для червяков — легированная сталь никель-хром-молибден, что обеспечивает износостойкость и срок службы.
• Эффективное производство и короткие сроки поставки: Оснащены крупномасштабными обрабатывающими центрами с ЧПУ и автоматизированными сборочными линиями, способными осуществлять массовое производство мощных поворотных приводов со сроком выполнения заказа 2–4 недели для стандартных моделей.
